在使用过程中，常常会呈现梗塞的现象，从而形成设备使用效率降落和损坏，虽说这一状况是不可防止的，但是在日常使用中，我们也可经过定期的维护检查，来降低该现象的发作。

　　1.管式分离机自身的设计缺点和操作人员的使用不当形成的；这种状况应该检查管式分离机上安装不恰当的零部件，关于有设计缺点的零件尽早改换，假如是操作人员的问题，则应该延聘的操作人员来运转维护管式分离机。

　　2.管式分离机在运转过程中进料过快，导致管式分离机负荷过大，形成内部无法处置产生梗塞。所以在操作过程中应当严厉依照规则操作运转，防止管式分离机的超负荷运转，长时间的超负荷运转很容易烧坏电机。

　　管式分离机要想防梗塞需要控制好以下几个要素：

　　1、选择适宜动力的水泵和管道大小，进步污水流速，经过活动和摩擦就能够降消沉积；

　　2、管道架设少设弯头，不使用大于45度的弯头，减少水活动量耗费和弯头所产生的流速不均，从而防止产生活动死角招致堆积；

　　3、抓准管道架设的斜度（＞1/10）这样水泵中止运转，污水将经过自流完整回到搅拌池，而不会在管内停留而产生堆积。

　　总之，为了可以有效的处理管式分离机的梗塞问题，除了在使用时要格外留意相关的操作办法，还要定期的停止设备的清算和维护，时辰坚持设备完好，保证设备正常使用的同时有效的提升其使用效率。